Jakie normy ISO warto stosować w przemyśle produkcyjnym?

Branża przemysłowa w znacznym stopniu przeniosła się z rynków lokalnych na rynki globalne. Otwiera to przed przedsiębiorstwami nowe możliwości rozwoju i szanse na nawiązanie atrakcyjnej współpracy. Należy jednak pamiętać, że większy rynek, działanie na międzynarodowej arenie to nie tylko większe możliwości, ale również większa konkurencja. Globalny rynek w połączeniu z klientami, którzy mają coraz większą świadomość i wymagania dotyczące jakości oraz obsługi sprawiają, że przedsiębiorstwa produkcyjne muszą wciąż się rozwijać i doskonalić. Jednym ze sposobów na osiągnięcie tego celu, poprawę jakości i wyróżnienie się na tle konkurencji jest wdrożenie certyfikatu ISO. W niniejszym artykule przedstawimy normy ISO, które warto wdrożyć w przemyśle produkcyjnym w celu uzyskania lepszych wyników i poprawy funkcjonowania organizacji.


Korzyści z wdrożenia ISO w przemyśle


Ustanowione przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną (ISO) normy ISO mają na celu poprawę i ujednolicenie standardów jakości, bezpieczeństwa, ochrony środowiska czy innych procesów i działań mających miejsce w organizacjach. Stanowią one zbiór wytycznych, które są na tyle uniwersalne, że istnieje możliwość dopasowania ich do dowolnej branży, niezależnie od profilu organizacji i jej wielkości. Jednym z założeń łączących różne normy ISO jest nieustanne doskonalenie, wprowadzanie modyfikacji, by osiągnąć najwyższą jakość. W założeniu ten proces doskonalenia jest nieskończony i stanowi pewien cykl (patrz: Cykl Deminga), którego efektem ma być ciągła inicjacja zmian i rozwój przedsiębiorstwa - to pomaga stać się liderem w swojej branży na rynku.


Do najważniejszych korzyści wynikających z przeprowadzenia procesu certyfikacji ISO jest poprawa jakości produkowanych towarów, a także realizowanych usług. Warto zauważyć, że w przypadku wdrożenia normy ISO mówimy nie tylko o zwiększeniu jakości produktu końcowego, ale także podniesieniu poziomu obsługi klienta. Wdrożenie ISO łączy się z wprowadzeniem procedur, kontroli jakości i zmniejszenie ryzyka wystąpienia błędów. Prowadzi to wzrostu satysfakcji klientów, zwiększenia ich lojalności, a także mniejszej liczby procesów reklamacyjnych. Oto inne, lecz równie istotne korzyści wynikające z wdrożenia ISO w przemyśle produkcyjnym:


  • poprawa efektywności procesów - optymalizacja procesów pozwala uporządkować działania, co przekłada się na oszczędność czasu, materiałów, a także budżetu, bez utraty produktywności
  • dostosowanie do wymogów prawnych i oczekiwań rynku - posiadając certyfikat, ISO organizacja może brać udział w przetargach, zwiększa to także szanse na nawiązanie współpracy z atrakcyjnymi partnerami biznesowymi
  • sprawniejsze zarządzanie ryzykiem - żeby osiągnąć zgodność z normą ISO, konieczna jest wnikliwa analiza ryzyka operacyjnego. W tym celu wykonuje się identyfikację zagrożeń, co pozwala na sprawniejsze znalezienie rozwiązania w sytuacji kryzysowej
  • zwiększenie zaufania klientów - certyfikaty ISO są aktualnie traktowane jako synonim doskonałej jakości i zwiększają zaufanie potencjalnych klientów na całym świecie
  • uporządkowanie działania firmy - wdrożenie ISO wymaga często bardzo wnikliwego i fundamentalnego przeanalizowania wszelkich procesów zachodzących w organizacji. To doskonały moment, aby uporządkować struktury, strategię, ustanowić cele i działania realizujące je.

    • Jakie certyfikaty ISO sprawdzą się w przemyśle?


    Wśród norm ISO, które sprawdzą się w przypadku przedsiębiorstw produkcyjnych, należy wymienić:


  • ISO 9001 - doskonalenie procesów, podnoszenie jakości usług i obsługi klienta
  • ISO 45001 - poprawa warunków pracy, minimalizacja ryzyka wypadków i zapewnienie zdrowia pracowników, przestrzegania zasad BHP
  • ISO 14001 - ograniczenie negatywnego wpływu na środowisko, optymalizacja zużycia zasobów w celu spełnienia przepisów i wymogów dotyczących ochrony środowiska